به گزارش خبرنگار اقتصادی خبرگزاری تسنیم، علیرضا ابراهیمی در نشستی خبری با اشاره به شرایط سخت اقتصادی و فشارهای خارجی، گفت: در طول سال‌های گذشته، صنعت فولاد ایران به یک صنعت خودگردان و درون‌گرا تبدیل شده است؛ به‌گونه‌ای که بیش از 90 درصد کل زنجیره فولاد در داخل کشور قابل تأمین است و ساخت پیچیده‌ترین قطعات و تجهیزات نیز در صنایع جانبی میسر شده است.
وی افزود: تنها حدود 5 درصد از قطعات خاص مربوط به کنترل‌ها و ابزار دقیق دارای وابستگی خارجی هستند که البته این تجهیزات عمر طولانی دارند و نیاز روزانه به تعویض آن‌ها احساس نمی‌شود.
ابراهیمی درباره تأمین مواد اولیه تصریح کرد: عمده صنعت فولاد متکی به منابع داخلی است و سنگ‌آهن مورد نیاز تقریباً به‌طور کامل از معادن کشور استخراج می‌شود. با این حال، بخش کوچکی از زغال‌سنگ یا کک به دلیل ناکافی بودن حجم و کیفیت تولید داخلی وارد می‌شود که با استفاده از مسیرهای جایگزین و گاز تلاش شده تا تعادل و پایداری تولید حفظ شود.
وی با اذعان به اینکه تأثیر تحریم‌ها و شرایط جنگی بر صنعت غیرقابل انکار است، تأکید کرد که جریان اقتصادی و حیات این صنعت همچنان برقرار است.
این عضو انجمن تولیدکنندگان فولاد با اشاره به چالش‌های صادراتی بیان کرد: تحریم‌های شدید مالی و بانکی بیش از دو دهه است که جریان آزاد تجارت، مدیریت ریسک و امکان استفاده از گشایش اعتبار اسنادی (LC) را مختل کرده است. با وجود این موانع و هدف قرار گرفتن مبادی خروجی، یک شبکه تجاری پایدار شکل گرفته و صادرات با وجود افت نسبی متوقف نشده است.
وی خاطرنشان کرد: حجم صادرات و عرضه داخلی تحت تأثیر مولفه‌های بازار و نوسانات نرخ ارز قرار دارد؛ به‌طوری‌که با افزایش فاصله میان نرخ ارز آزاد و نرخ رسمی، انگیزه صادرکنندگان برای بازگرداندن ارز حاصل از صادرات تغییر می‌کند.
ابراهیمی درباره وضعیت انرژی صنعت فولاد گفت: با بهبود شرایط اقلیمی و آمادگی نیروگاه‌های برق‌آبی، چالش ناترازی برق در تابستان 1405 نسبت به تابستان سخت و آسیب‌زای 1404 به‌مراتب کمتر بود.
با این حال، وی درباره چشم‌زمستان پیش‌رو هشدار داد: چالش زمستان امسال پیچیده‌تر است؛ چرا که بخش مهمی از منابع تولید گاز کشور دچار آسیب شده و جایگزینی مستقیم آن در کوتاه‌مدت میسر نیست. واحدهای احیای مستقیم در صنعت فولاد به‌طور ساختاری وابسته به ترکیب شیمیایی گاز طبیعی هستند و نمی‌توان سوخت دیگری را جایگزین آن‌ها کرد.
وی تأکید کرد که ایجاد زیرساخت‌های جایگزین زمان‌بر است و بهترین راهکار کوتاه‌مدت، مدیریت مصرف است؛ به‌طوری‌که صرفه‌جویی حدود 10 درصدی در بخش خانگی می‌تواند پایداری تولید صنعتی را در فصل سرما تضمین کند.
این فعال صنعت فولاد از تزریق بیش از 7 میلیارد دلار سرمایه به زنجیره ارزش معدن و فولاد خبر داد و اعلام کرد که با این سرمایه‌گذاری‌ها و فعالیت بیش از 40 مجتمع بزرگ صنعتی، ظرفیت تولید فولاد کشور از مرز 40 میلیون تن فراتر رفته و زمینه اشتغال مستقیم گسترده‌ای فراهم شده است.
انتهای پیام/